Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm GODO
3. Ưu điểm nổi bật của Bơm màng thực phẩm GODO
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng với những thành phần thực phẩm. đặc biệt, nguyên liệu PTFE (Teflon) có tính năng kháng hóa chất cao, chống nước, cực kỳ phù hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây sở hữu tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong giai đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận tiện tháo dỡ rửa, vệ sinh
kiểu dáng thuần tuý, dễ túa lắp giúp bơm màng GODO dễ dàng vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và mang tuổi thọ lâu dài. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, hạn chế tối đa sự cố trong giai đoạn sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đến vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí read more sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp với nhịp độ cao.
???? đầy đủ quá biểu diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, không phải bôi trơn, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý chọn lọc theo nhu cầu thực tiễn
áp dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được bề ngoài chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và ứng dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lọc đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
tăng công suất vận hành
bảo vệ chất lượng sản phẩm
Giảm giá thành bảo trì
Đáp ứng những đề nghị khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm thực phẩm GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ tới khu công nghiệp to.
năm. vận dụng trong phân phối mật ong, siro, vật liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi tính chất khi nâng cao nhiệt.
đề xuất ko đổi thay màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: dùng cho mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong trong khoảng bồn đựng ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, không bị tắc lúc nhiệt độ đổi thay.
mang thể bơm đứt quãng không gây khô bơm.
không gây mất hương, vị của sản phẩm.
5. hướng dẫn vệ sinh và bảo dưỡng
???? Vệ sinh sau mỗi ca vận hành
tiêu dùng nước sạch hoặc dung dịch CIP để vệ sinh bên trong bơm.
Bơm nước sạch qua tuyến phố hút, xả sạch hoàn toàn chất lỏng còn lại.
với thể tháo dỡ bơm, rửa tay chân lúc bơm chất dính như mật ong, siro.
???? Bảo dưỡng định kỳ
Hạng mục mùa khuyến nghị ghi chú
kiểm tra màng bơm ba – sáu tháng/lần Thay khi với dấu hiệu rách
rà soát van khí 6 tháng/lần làm cho sạch giả dụ với bụi dầu, cặn
Thay gioăng, đệm 1 năm/lần ví như mang rò rỉ
Vệ sinh van bi, van một chiều 2 – ba tháng/lần giảm thiểu bám thực phẩm, cặn bẩn
6. những lỗi thường gặp và cách giải quyết
Triệu chứng nguồn gốc đa dạng Hướng xử lý
Bơm ko chạy ko có khí, kẹt van, van khí bẩn kiểm tra nguồn khí, vệ sinh van khí
Bơm chạy yếu, không hút đủ Lọc khí bẩn, áp suất khí yếu Thay lọc khí, nâng cao áp suất
sở hữu tiếng gõ mạnh, rung giật Áp khí quá cao, chất lỏng với dị vật Giảm áp suất, lắp lọc đầu hút
Rò rỉ chất lỏng trong khoảng thân bơm Rách màng, lỏng bulong, hỏng gioăng Thay màng, siết chặt bulong